异型钢模板的制作方法

异形钢模板为经济断面钢管模板。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。

1．展开放样：根据图纸设计要求通过初步展开放样和板厚处理。计算并画出板面展开尺寸，定出一般筋板的形状尺寸及数量。再通过二次放样，利用画法几何原理定出角模板面板(关键是直角模板的圆弧)的尺寸及角模板筋板形状尺寸。

 2．制作样板：所做样板要把板厚处理的问题考虑进去，应用0.5mm厚的铁板制作。样板分下料样板、检验样板，要考虑检验样板的刚度问题。另外，下料样板要把下料余量考虑进去。

3．画线下料:采用统一下料顺序确保下料尺寸准确，视材料形状、尺寸进行穿插配套下料以节省材料，下料后要以样板为准进行修整。

4．卷压面板成型:用折边机、卷板机对面板进行卷压成型，依样板矫形。

5．制作组对胎具 

6．模板纽对:把面板放在胎具上，用外力使面板与胎具吻合，然后按要求把筋板逐一点焊在面板上，待去掉外力后面板已经得到有效的固定。

7．焊接:模板与筋板采用先点焊后断焊的方式，断焊30mm，间隔100mm，焊缝高3mm，端角缝必焊且为双面对称焊。焊缝尺寸不宜过大，但焊缝外观必须合格，位置必须准确，在保证焊接强度的前提下，有利于减小焊接变形。另外，焊接时被焊模板必须放平并且不得受外力使其产生明显的变形，否则，会明显影响模板外形尺寸的精度。焊后一定要去掉焊渣，自检焊缝是否焊准、焊牢。

8．修整模板筋板：筋板用来固定面板形状尺寸并用来增加整体面板的刚度，因此应控制好筋板的形状尺寸和间距，特别是要控制模板组装口的位置准确，否则，将影响模板的成型质量和使用质量。

9、角模板的安装固定：在确定角模板边角长度尺寸时，要通过相邻一般模板的模数及材料规格、混凝土件尺寸等相关因素来决定，这样有利于在支角模板时与其他模板衔接。

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