预制箱梁模板施工全程介绍

一、预制箱梁模板施工技能交底

施工技能交底在样板引路里面是施工前技能准备的最要害作业，无论是对于管理人员仍是劳务班组人员，没有专业技能知识和深沉的质量认识做基础，往往在施工进程中会遇到各种棘手的质量问题，不但影响工期，并且添加成本投入。

施工技能交底

二、钢筋绑扎及波纹管定位

预制箱梁模板钢筋绑扎是预制箱梁质量把控的要害工序，其主要把控项目为钢筋尺度、巨细及距离、保护层厚度、钢筋绑扎和焊接质量。

预制箱梁钢筋笼绑扎

根据《中建五局广西分公司实测实量管理实施细则》，在施工进程中结合该细则对预制箱梁每个工序进行实测实量。在进程中发现问题，坚决不能将本道工序的危险带到下一道工序，及时整改问题，不留后患。

钢筋距离实测实量

波纹管定位实测实量

三、模板装置及监理检验

钢筋装置完毕并报验合格之后，进行模板装置。模板装置留意查看模板尺度、高程、模板拼缝是否严密，两头模板有缝隙的地方用泡沫剂对其进行封堵，确保混凝土浇筑时不漏浆。

模板装置

泡沫剂封堵缝隙

监理检验

顶板钢筋装置之后，先自检合格再报质检工程师检验，质检工程师检验合格后再报监理检验，检验内容主要为钢筋尺度及距离、钢筋绑扎及焊接质量、钢筋保护层厚度、波纹管坐标定位等。如果有需要整改的部位，坚决要在整改完成后再复检合格，监理方同意进入下一道工序才干进入混凝土浇筑阶段。

钢筋及模板报监理检验

四、混凝土浇筑及维护

混凝土浇筑应留意将混凝土振捣密实，特别是梁两头的钢筋加密区，振动到混凝土停止下沉、不出气泡、表面出现浮浆为止。由于梁的两头混凝土振捣质量直接影响到预应力张拉作业，如果因振捣不密实导致梁体两头强度达不到张拉要求，那么张拉时可能会引起混凝土开裂现象，因此，混凝土振捣密实是提升梁体强度的要害性作业。

混凝土浇筑

混凝土初凝完后，需要对箱梁顶部进行拉毛处理，这一工序是为了使得箱梁顶部混凝土与桥面整体现浇层混凝土能够进行良好的衔接，从而添加桥面板整体性。

顶板混凝土初凝后拉毛处理

模板撤除

当混凝土强度到达10Mpa之后用风动机对湿接缝部位及梁端部分进行凿毛，凿毛深度5-10毫米，凿毛痕的距离为30毫米左右，凿毛率不小于90%。

箱梁湿接缝凿毛

混凝土维护

混凝土维护的好坏是能否确保混凝土到达规划强度的要害性因素。箱梁混凝土可选用土工膜覆盖顶板并洒水保湿维护，而腹板选用喷淋维护系统，梁体内箱两头砌砖，砖砌高度大于2/3倍内箱直径，砌筑完后再往内箱注水维护，注水水位略低于砖砌高度。维护有必要确保梁体继续湿润，并不得少于7d。

预制箱梁混凝土维护

预制箱梁腹板喷淋维护

五、预应力张拉与孔道压浆

当混凝土强度到达规划要求强度的90%且龄期不小于7d时，方可张拉。施加预应力应选用张拉力和引伸量双控，以张拉力为主。当预应力钢束张拉到达规划张拉力时，实践引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在±6％以内。

预应力张拉

孔道压浆

选用专用的压浆料，确保了现场施工时计量准确性及质量可控。压浆时，每一作业班应留取不少于4组的40mm×40mm×160mm长方体试件，规范维护28天，查看其抗压强度、抗折强度，作为评定水泥浆质量的根据。

孔道压浆

六、箱梁封端及制品标识

预制箱梁封端前应对封端模板进行打磨，打磨完后再涂刷脱模剂。一起对台座进行清洗，新旧混凝土交界面凿毛率有必要符合要求，混凝土浇筑时应对新旧混凝土面进行湿润处理。混凝土振捣进程中应确保振捣质量，禁止出现蜂窝麻面现象。

箱梁封端模板装置

箱梁制品标识

应对箱梁进行实名制标识，并附二维码，有助于架梁的时分确定梁体的具体位置。实名制标识牌包括梁体编号、浇筑日期、张拉日期、压浆日期，二维码扫描后可显示该箱梁的规划参数、图纸以及相关参建人员信息。

预制箱梁实名制

预制箱梁制品堆放

架设完成的箱梁制品美观大气

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