加工进程中关于施工不清楚的部位要当即中止下道工序加工，有必要立刻向作业现场的技术人员咨询明确后方可进行下道工序作业。

要求钢模板加工进程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接一定要职责到个人，关于经常出现质量问题的工序和部位在加工进程有必要采取必要防备方法，以防不必要的质量返工。

钢模板加工进程各工位的操作人要求有必要按钢模板加工工艺和施工图纸的用材类型规范及尺度要求加工。

在钢模板加作业业进程中要求各工位的操作人员应留意施工人员、加工机具和已加工好的半制品制品及配件的意外损坏，做到安全事故防备于事前。

钢模板一般适用于大型建筑建造过程中，需求专业设备进行搬运，需求专业人员进行建立，今日钢模板厂家的小编就给咱们介绍一下有关钢模板设备安全问题，希望能引起咱们的重视。

1、墙模板现场散拼支模时，钢模板摆放、表里楞位置、距离及各种配件的设置均应按钢模板设计进行。当采纳分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的表里钢楞、各种支承件等悉数设备紧固安稳后，方可进行上一层钢模板的设备，当基层钢模板不能独顿时安设支承件时，有必要采纳暂时固定方法，否则不得进行上一层钢模板的设备。

2、设备组合钢模板，一般应按自下而上的次第进行。模板就位后，要及时设备好U型卡L和型插销，连杆设备好后，应将螺栓紧固。一同，架起支撑以确保模板整体安稳。

3、设备基础及地下工程组合钢模板时，基槽（坑）上口的lm边沿内不得堆积钢模板及支承件。向基槽（坑）内运料应用吊机、溜槽或绳子系下。巨大长胫基础分层、分段支模板时，应边拼装钢模板边安设支承杆件，基层钢模板就位校正并支撑结实后，方可进行上一层钢模板的设备。

4、设备独立粱模板，一般应设操作途径，高度超越6m时，应搭设排架并设防护栏杆，操作人员不得在独立粱底板或支架上操作及上下通行。

5、预拼装大块墙模板设备，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支承件或暂时支撑固定，避免大块钢模板倾覆。当选用吊机设备大块钢模板时，大块钢模板有必要固定可靠后方可脱钩。

6、墙模板的表里支撑有必要安定可靠，确保组合钢模板的整体安稳。巨大的墙模板宜搭设排架式支承。

7、需求拼装的模板，在拼装前应作好操作途径，操作途径有必要安定、平坦。

8、设备预拼装大片钢模板应一同安设支承或用l暂时支撑支稳，不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板悉数就位后要随即进行校正，并安定角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。

9、设备预拼装整体柱模板时，应边就位，边校正，边安设支撑固定。整体柱模就位设备时，要有套人柱子钢筋骨架的安全方法，以避免人身安全事故的产生。鞍山钢模板厂家

10、柱模的支承有必要结实可靠，确保整体安稳，高度在4m及以上的柱模，应四面支承。当柱模超越6m时，不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工，宜选用集体或成列一同支模并将其支承毗邻一体，构成整体构架系统。

11、柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并一同安设支撑固定。

12、设备预拼大片或整体粱模板，应在就位并两端及中部支撑安设联结安定后方脱钩。

13、设备圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板，这些模板的支撑应自成系统，不得交搭在施工脚手上架上。多层悬挑结构模板的支柱，有必要上下坚持一条垂直中心线上。

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